高标准农田施工：混凝土管排水工程

1、施工测量

根据设计图纸提供的测量数据，经复核符合规范规定的偏差要求。采用全站仪测量放线，放出管道中心线。经监理验线合格后进行开挖。

2、沟槽土石方开挖

(1)土方开挖前，对地面上的建筑物和地面下的构筑物进行调查确定开槽断面、堆土位置、施工道路、机械设备等。沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸和有关资料的提供，采取现场开挖探坑的方法弄清地下情况。与已有管线相接处，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时应开挖探坑进行核实，若坑探结果与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。

(2)槽深小于3m的，沟槽开挖均采用一步大开槽形式，边坡坡度为1:0.67。槽深大于3m，沟槽开挖采用分层开挖开式，边坡坡度为1:0.75。放坡视土质而定，若土质松软则将放坡扩大到1:1。

(3)挖槽采用机械开挖。为保证基底的土壤结构不受扰动，基底预留10-20cm由人工清理，严禁超挖。人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。当下一道工序不能与本工序连续进行时，槽底预留层应待下一步工序开工时再挖。清理槽底尽量使用平锹。清槽前，应进行高程测量和中线放样，基底清理后应进行压实，以确保工程质量。当槽底处在地下水位之下时，应先铺设厚度20cm的毛石或碎石垫层，然后再作管沟基础。管沟基础应落在土质良好的原状土上地基承载力特征值应≥80KPa，若达不到标准时，采用毛石垫层处理，将毛石分层铺设挤实，厚度为40cm，两侧比基础宽30cm。

(4)机械挖槽前，应先向操作人员详细交底，交底内容应包括：挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物的情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时测量槽底高程和宽度。

(5)沟槽两侧堆土时，堆土距槽边不得小于1米，堆土高度不得大于2m。

(6)挖槽长度较长时，应将槽边设置防护栏杆;沟槽施工两端、路口等重要部位应设置警示灯，并安排专人看守。

3、砂石基础

3.1 砂石基础可选用下列材料：

(1)天然级配砂石，其最大粒径不大于32mm;

(2)中砂、粗砂;

(3)碎石，其最大粒径不大于25mm。

3.2 管道土方挖除后，人工清理槽底至设计高程。之后马上铺筑砂石基础，尽量减少晾槽时间。向沟槽内下砂石料应按照每米用量进行控制，避免在槽底堆料和再由发生倒料现象。

3.3 砂石基础由人工平整，摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度暂不能确定时，应作试验段进行测试，取得准确数据后再大面积施工。

3.4 砂石基础应略高于设计值，管道铺设时可作适当调整值。

3.5 保证砂石基础的含水量要控制好，保证其在压实时的含水量在最佳含水量的附近(±2%)。

3.6 压实工具最好使用平板振捣器或电动夯，禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20-30s，成活后表面平整，无明显起伏。压实度达到设计压实度≥0.93。

4、管道铺设

4.1 管道铺设前的准备工作

(1)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

(2)复核沟槽中心线和基础标高。

(3)清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

(4)检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

(5)准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。

4.2安管顺序

(1)从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的基础中心线上才能松吊回臂。

(2)继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程。

(3)为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

(4)并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

(5)对口时应符合下列要求：

将被插入的管子稍调离槽底，使插口橡胶圈准确的对入承口锥面内;

利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求;

认真检查橡胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时进行调整，以便于安装时橡胶圈准确就位。

4.3 管节合拢

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

安装接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查橡胶圈就位状况，发现就位不均匀，应停止顶拉，将橡胶圈位置调整均匀后再继续顶拉，橡胶圈达到承插口工作面预定的位置后，停止顶拉。最后使用专用的探针或其它专用工具探测橡胶圈，看其位置是否正确，有无扭曲变形等现象，如发现橡胶圈安装不符合要求，应重新进行管道安装。

4.4管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查项目

(1)复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。

(2)检查承插口之间的间隙为9mm～15mm。

(3)就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。

4.5管道安装完成后，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。以避免安装下一节管道时，将刚刚安装完的管道接口拉动或拉开。

4.6钢筋砼管安装

预制砼管由汽车运送到现场后，应按安装长度，扣除检查井位置后的实际节数，有序的摆放在管沟一侧，并随时检查管节质量，不符合要求的管节不得使用。

下管采用16T吊车吊装，人工辅助。下管时要精心操作，防止管节相互碰撞沟壁或支撑。安装时，管承口(大头)朝向上游(上坡方向)，从检查井开始，向另一检查井方向安装。管对中时利用龙门板中心钉上的拉线吊垂球对准管中心刻度木条的方法。管底标高用量尺参照龙门板坡线校核。