钢筋混凝土管道施工方法

随着社会的发展和人民生活水平的提高，城市道路排水管道主要采用钢筋混凝土管道，施工时需制定专项施工方案。按照钢筋混凝土管道专项方法施工，保证施工安全和质量，充分发挥该管道经济实用等作用，更好满足城市道路排水功能。

钢筋混凝土管道主要用于城市雨、污水管道，根据设计要求，管道施工采用开槽施工方法进行。管道施工前，做好各项准备工作，包括测量放线、施工机械的准备等。

1、 准备工作

技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作。所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入堆放场或工地仓库。管口事先凿毛，以利连接。按监理要求，填写相应报验表格。

2 、施工方法

2.1 测量放线：核对接入既有管道或河道接头处的高程，如同设计不符，及时报告;建立临时水准点，路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中遭受破坏而无法恢复;测放管道中线和附属物如检查井、预留管等结构物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥;综合考虑管节运输、堆放及吊车安装作业面等后续施工的需要，测放挖槽边线、堆土临界线;所有测量标志，施工中妥为保护。

2.2 基槽开挖：开挖前认真学习图纸，进行充分调查研究，了解挖槽段的土质和地上、地下构筑物，尤其是既有管线位置。挖槽施工时小心谨慎，遇到障碍物时不能强抓硬挖;既有管线附近作业，邀请其管理部门的代表到现场，可根据所提供管线分布图所示，清除地表浮土后采用人工挖土，开窄槽探明管线具体位置及埋深，然后再根据现场实际情况决定能否利用机械实施开挖;开挖位置距离现有建筑物过近，会同设计单位共同采取预防措施。槽底除管道结构宽度外，还根据管径留足0.4～0.5m的工作宽度。埋深在2m以内的管沟采用人工开挖;超过2m的，运用挖掘机实施开挖;较深的沟槽，宜分层开挖。机械挖槽时，向机械司机详细交底，包括断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求，指定专人与司机配合，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。机械挖槽，设计槽底以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖，严格控制好高程和宽度，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。挖方妥善安排堆放位置。堆土距坑槽边留1m左右;计划在槽边运送材料的一侧，根据运输工具类型确定合理作业宽度。堆土不得掩埋既有建筑物、各种地下管线的井盖及施工料具等。

2.3 沟槽支撑：支撑型式根据槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物等情况选定，分别采用单板撑、井字撑、稀撑和密撑;雨季施工，支撑型式宜提高一级。撑板厚一般为5cm;方木截面为 15cm×15cm，必要时加大或换用钢梁;圆撑木小头直径为10～15cm，长度与沟槽适应。劈裂和糟朽的木料不得作为支撑材料。沟槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜。

2.4 基底处理：挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底扰动。发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同设计、监理单位确定处理措施并会签变更设计、洽商记录。基底严禁超挖，必要时可用灰土回填。地基土需要换填时，彻底清除干净;回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底原土夯实处理经检验合格后，按设计要求施工管道基础。

2.5 平基：基底处理并经检验合格后，方可施工平基。平基砼施工严格按照相关要求组织施工。砼由机械拌合，标准计量，采用滑槽溜放至坑底，机械振捣，现场灌注。砼坍落度宜为2～4cm，可根据地基吸水程度适当调整。靠管口部位铺抹带砂浆，使基础与管口部位粘接良好，并防止接口漏水。采用套环接口的，平基在管口处断开，先施工接口再浇筑砼;平基顶面应凿毛，以便同管座砼可靠连接。平基高程严格控制。且须待其达到规定强度后，方可稳管。

2.6 下管：下管以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须由经验较多的工人担任指挥。起吊管子的下方严禁站人;人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管前，对沟槽进行彻底检查。包括基底杂物、地基土质、槽底高程和宽度、槽帮稳定性等内容。在砼基础上下管时，还应检查砼强度是否达到设计要求。下管工具和设备必须安全使用，并经常检查和保养，发现不正常情况，及时修理或更换。采用吊车下管时，事先与起重人员和吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线平整并清除障碍。吊车下管设专人指挥。吊装过程中，指挥人员精神集中，司机和槽下工作人员必须听从指挥。吊车进行各种动作前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。绑、套管子找好重心，以使起吊平稳。

2.7 安管：稳管时应认真掌握管内底高程及中线。调整管子高程时，所垫石子、石块必须稳固。管间留不大于1cm的间隙。管子稳好后，用干净石子或三角形混凝土预制块从两边卡牢，防止管子移动。稳管后及时浇筑砼管座。采用钢丝网片水泥砂浆抹带时。先将已凿毛的管口冲刷干净，并刷水泥浆一道;用1：3水泥砂浆捻缝;在灌注管座时，将20#钢丝网按规定插入管座基础内，认真捣固;带基相连处应凿毛;抹带采用1：2.5水泥砂浆。

2.8 检查井：砌体原材料符合要求;砂浆按设计配合比配制。基础砼经验收合格，达到规定强度，方可铺浆砌筑。砌前测放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。砖用水浸透，不得有干心现象。砖砌体上下错缝，内外搭接，根据尺寸，皮数尽量采用一顺一丁梅花形砌筑，但最上和最下一皮均用丁砖砌筑。砌砖时，砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，转角及交接处与墙体同时砌筑，临时间断处砌成斜槎，接槎时将表面清理干净，浇水润湿，填实砂浆，保持灰缝平整。

2.9 闭水试验：闭水试验在管道灌满水浸泡1~2昼夜再进行。试验水位为试验管段上游管内底以上2m，如检查井不足2m，以检查井为准。闭水试验按相应要求进行，实测排水量不大于规定渗水量。

钢筋混凝土管道施工完成，根据设计或实际需要进行下道工序的施工。